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        雙齒輥破碎機
        工作原理破碎機由兩臺電動機將動力經減速器減速后分別驅動兩齒輥相向旋轉,當物料從入料口進入機體破碎腔時,帶有螺旋齒牙的兩齒輥首先將物料篩分,符合要求的物料通過齒間...
        所屬類別:破碎機/站
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        產品介紹
        致力于為客戶提供更優秀的破碎站設備

        工作原理

        破碎機由兩臺電動機將動力經減速器減速后分別驅動兩齒輥相向旋轉,當物料從入料口進入機體破碎腔時,帶有螺旋齒牙的兩齒輥首先將物料篩分,符合要求的物料通過齒間進入排料溜槽。大塊物料受齒輥齒牙的劈裂、剪切,

        拉伸作用被破碎,從排料口排出。

        雙齒輥破碎機采用雙齒輥破碎使剪切力直接作用在巖石物料上,剪切延著物料的薄弱易碎部位產生巨大破碎力使其破碎,充分利用了物料的抗剪強度和抗彎強度比抗壓強度小得多的性質,降低了破碎能耗。

        雙齒輥破碎機,整機結構設計合理、破碎方式適宜外,關鍵還取決于破碎齒的幾何形狀和布置方式。破碎齒型設計合理,布置得當,可以保證產品粒度、優化粒度組成、減少過粉碎、節省材料、延長齒的使用壽命、減少破碎機

        的破碎功耗,該雙齒輥破碎機,破碎輥沿軸向裝有8-15個整體鑄造合金鋼淬火齒環,齒形和尺寸都符合剪力作用原則而設計,為特殊齒形的大齒,各齒環上的大輥齒沿軸向螺旋布置,箱體側板裝有梳齒板,剔掉夾在齒間或粘在齒間的物料,使破碎機不會有夾料堵塞,提高工作效率。

        結構特點

        該破碎機主要由電動機、限矩型液力偶合器、減速器、齒輥、機體等部分組成。

        (1)限矩型液力偶合器

        限矩型液力偶合器用于電動機和減速器之間的聯接,既可減少啟動時的沖擊和振動,又起到過載保護作用。

        (2)齒輥

        齒輥是直接破碎物料的關鍵部件,齒牙螺旋排列。相向旋轉的兩齒輥軸將小塊物料篩下,大塊物料通過破碎齒將其破碎。破碎齒采用特種配方,融合多種稀有元素鑄造,加工后,淬火處理,既有較高的強度又有一定的韌性,耐磨性好,使用壽命長。

        (3)安全銷裝置

        減速器在破碎機上起到關鍵的作用,需要**保護。減速器與齒輥之間增加了安全銷裝置,如重負荷啟動,強度大時,安全銷被切斷。此時電動機和減速器旋轉但齒輥不轉,傳感器將信號傳給PLC,令電動機停轉,減速器和電機得到了可靠保護。安全銷造價低、更換方便,設備的維護成本大大降低。安全銷裝置其原理及性能相當于電路上的保險絲。本破碎機采用剪切破碎技術,基本消除過粉碎現象。體積小、重量輕,適合于井下、廠房及露天作業破碎系統的初破、二破和三破。

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        篩分式雙齒輥破碎機系列產品,是我公司在吸收國內外新產品的**技術基礎上,結合我國的實際情況,與各大院校及各大煤礦合作共同設計開發,經過多年研制而成;

        主要特點如下:

        1、采用特殊材料和工藝制造的破碎齒強度高,硬度高、耐磨性好、壽命長。

        2、使用限矩型液力偶合器,并采用限矩型鼓形齒式聯軸器,具有雙重過載保護功能。

        3、本系列產品的生產能力從50T/h到5000Wh。

        4、適用電源電壓380V、660V、1140V任選。

        5、入料粒度*大可達1500mm以上。

        6、篩分、破碎雙重功能。

        7、功率大、效率高、與國外產品相比,具有明顯的價格優勢。

        8、采用自移式結構,方便檢修。

        9、自動加油,確保運河可靠。

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        齒輥式細級破碎機的工作原理與結構特點

        工作原理:

        齒輥式細級破碎機由兩臺電機分別帶動破碎機兩側皮帶輪,使用齒輥相反差速轉動,采用手動調節裝置,方便,簡單,可靠的調整兩齒輥間隙,符合間隙〖粒度)要求物料自動落下,大于間隙的物料在軸向,頸向受到劈、搓、折、擊,等形式的組合破碎,保證出料粒度達到所需要求。因采用特殊的傳動方式,大大簡化傳動結構,兩齒棍在工作時相對搓削,從而達到自動清除作用,徹底解決粘堵現象,對物料水分沒有要求,不要振動篩及加熱設備,極大簡化了輸煤系統工藝流程。

        結構特點:

        齒輥式細級破碎機與其他類型破碎機相比,具有適合性廣,下料粒度均勻可調不受物料水分限制,且不粘不堵,產量能耗低,運行成本低,過粉率低,噪音小,振動小。破碎比大,結構緊湊,占地面積小,維修方便,遇到大于規定物料時候可自行退讓對機器采取保護等。該機的關鍵部件齒板材質為鉻鉬町抗磨合金鋼,齒輥有效壽命齒可達2000卜75008以上〖根據煤質不同),采用模塊組合設計,標準工廠化生產,使得齒板通用性強?;ハ嘈院?,大大縮短齒板更換時間,降低了勞力強度,確保齒板的儲備要求。

        四齒輥破碎機的工作原理與結構特點

        工作原理:

        原煤經入料口進入破碎機腔,在重力的作用下進入兩個上段破碎輥之間。上輥在動力的驅動下旋轉,利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進行破碎。初碎后的物料在重力的作用下繼續下落到下段破碎輥間,以同樣的工作原理對物料進行再次破碎。破碎后的物料經排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂,因此,破碎后的物料粒度均勻,粉末少。

        結構:

        四齒輥破碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、電機等主要部件組成;主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾売聯軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸,其大帶輪與主動軸的連接設有過載安全銷裝置,以保證過載時起到保護電機的作用。

        特點:

        1、該機的齒板是用耐磨強度高的合金材料制作而成的,大大增加了破碎機的使用壽命。

        2、在原有破碎機的基礎上,改進了齒高與齒距,大大提高了出料粒度的破碎性。

        3、在原來破碎機的料倉上增加了一個物料擋板,解決了物料不再齒棍上均勻分布的問題。

        4、本機的主軸采用**的淬火技術,提高了主軸的強度、剛度與耐磨程度;

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        威達優勢
        塑造高端品質,贏得客戶贊譽

        • 專業廠家值得信賴

          威達機械成立于1997年,22年來我們致力于為用戶生產更好的破碎站設備。公司占地45000平方米,職工575人,技術人員80余人

        • 研發技術實力雄厚

          公司成立有研發中心t和技術中心,同時和多所知名院校進行全方位的深度合作。研發成果曾獲得山東省合計進步一等獎、國家高科技二等獎

        • 設備先進服務完善

          公司擁有各類加工設備和檢測申共計80余臺套,完全具備各種煤礦破實戰設備的生產能力。公司提供生產、安裝、維護、售后一站式服務

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